在機械制造行業中，滾齒機無疑是一個不可或缺的加工設備。它的主要功能是用于加工各種齒輪，包括直齒、斜齒、人字齒等圓柱齒輪以及蝸輪、鏈輪等，其廣泛的應用領域覆蓋了汽車、拖拉機、機床、工程機械、礦山機械、冶金機械、石油、儀表、飛機航天器等各種機械制造業。

一、滾齒機的識別

滾齒機，也被稱為齒輪加工機床，是一種利用滾刀按展成法加工齒輪的機床。滾齒機按照布局主要分為立式和臥式兩類。大中型滾齒機多為立式，小型滾齒機和專用于加工長的軸齒輪的滾齒機皆為臥式。立式滾齒機又可以根據滾刀和工作臺的相對運動方式分為工作臺移動和立柱移動兩種。

滾齒機的主要構成部分包括滾刀主軸、刀架、工作臺、分度蝸輪副、差動機構等。滾刀裝在滾刀主軸上，由主電動機驅動作旋轉運動，刀架可沿立柱導軌垂直移動，還可繞水平軸線調整一個角度。工件裝在工作臺上，由分度蝸輪副帶動旋轉，與滾刀的運動一起構成展成運動。滾切斜齒時，差動機構使工件作相應的附加轉動。工作臺（或立柱）可沿床身導軋移動，以適應不同工件直徑和作徑向進給。

二、滾齒機的加工功能

滾齒機具有強大的加工能力，主要用于加工各種圓柱齒輪、齒條、蝸輪等。通過調整滾刀的位置和角度，滾齒機可以具體地加工出各種規格的齒輪。此外，滾齒機還可以使用特制的滾刀加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。

滾齒機的加工精度主要取決于滾刀的精度、機床的精度以及操作工人的技術水平。普通滾齒機的加工精度可以達到7～6級（JB179-83），高精度滾齒機則可以達到4～3級。大型高精度滾齒機主要用于加工對運動平穩性和使用壽命要求很高的齒輪，如汽輪機和船舶推進裝置等的大型高精度高速齒輪副。

滾齒機的操作也相對簡單，只需按照操作規程進行滾刀和工件的安裝、調試和加工即可。在操作過程中，需要注意保持滾刀、滾輪和工作臺的整潔，及時除去切削液和切屑，以保證加工質量。同時，滾齒機也需要定期進行維護和保養，包括清潔、潤滑和更換磨損部件等，以延長設備的使用壽命。

總的來說，滾齒機是一種功能強大、操作簡便、精度高的齒輪加工設備，其廣泛的應用領域和高效的加工能力使其成為機械制造行業的重要設備之一。          http://m.szlsjd.com/